PPG男式衬衫创造的网络销售奇迹

来源：中国网络营销传播网　　作者：佚名

通过采购部门计算出布料需求后，将信息实时传递给布料供应商。 

    由于 PPG 对于布料颜色、质地等方面设定了范围，而且对布料生产量的信息是实时准确的，所以可以让布料供应商在 PPG 采购部门发出生产指令后， 24 小时之内直接将原料直接运送服装加工厂，而每家服装加工厂都会在 96 小时之内批量加工，然后将成衣运送到 PPG 的仓库等待打包发放。 

    这样，对于大批量生产的布料， PPG 就成功避免了设置仓库和布料积压的成本。另外，为了快速应对一些小批量生产，例如个性化定制业务，或者避免某款布料临时缺货， PPG 设置了一个小仓库用于原料的临时补给。 

    从上海西南角出发， 40 分钟便可以到达到嘉兴平湖的罗马制衣有限公司。这家以 OEM 加工为主的服装企业下属有 8 个制衣厂，拥有从德国和日本引进的 46 条生产流水线，年产各类服装 420 万件。据管生产的张厂长介绍，罗马公司目前主要给韩国和日本的服装品牌做代工，也给国内的李宁、背靠背、美特斯邦威等品牌代工。罗马公司每年的衬衫产量约 100 万件，其中韩国品牌占了 70% 。 

    “ 我们代工的品牌太多了，根本做不过来，一些小单子根本不会接 !” 一位管库房的工作人员告诉记者。在辅料库房里，记者看到了几盒 PPG 商标的标签。工人告诉记者，这些标签一共 2.3 万个 —— 这显然不算大生意。实际上，由于规模增长迅速， PPG 正在不断拓展生产供应商，而这

2.3 万件衬衫，是 PPG 与罗马公司的第一次合作。 

    据张厂长介绍，对于每个服装加工厂而言，每年的 5 月和 10 月是衬衫生产淡季，显然，这个时候与 PPG 的合作可以缓解成衣制造厂在淡季的经营压力。而 PPG 显然对此也心知肚明，进而凭借自己数量稳定的实时采购，以及持续采购的承诺，让这家大厂接下了这 2 万多件衬衫的 “ 小生意 ” 。 

    “ 我们的衬衫利润比同行业高很多 !” 无论是 CEO David ，还是 COO 黎勇劲，都对这一点很自豪。 “ 首先是我们的库存周转很快，以 7 天为一个周期，这可以让工厂没有淡季和旺季的区别，始终保持源源不断的生产订单。 ”David 认为这是自己的快速反应供应链的最大优势，而这个优势直接带来的就是采购成本下降。 

    据了解，罗马公司和江浙一带其他的服装加工厂一样，根据服装面料、款式的不同，每件衬衫的加工费从 5 元到 40 元不等。由于周转速度快、数量增长快、生产量受季节影响小，即便是同等质量的衬衫， PPG 的采购成本自然要比别人低。据一位服装业人士分析， PPG 衬衫规模化生产的衬衫加工费很可能在 10 元 ~15 元左右。而 PPG 每件衬衫的原料和制造成本加起来大约在 30 元左右。 

    距离也是 PPG 在供应商选择上的一个要点。 PPG 目前一共拥有 7 个成衣供应商，除了在广州有一个休闲服供应商以外，其他 6 个供应商和罗马公司一样，都分布在江苏和浙江一代，距 PPG 车程在一个小时之内。 

    “Lands' End 漂洋过海来采购，采购时间和物流时间都变得很长，可是 PPG 的加工厂都分布在半径一个小时的车程内，我们可以做到快速反应。 ”David 认为尽管 PPG 模式和其老东家 Lands' End 雷同，但是 PPG 在整合供应链上显然更有优势。 

凭借实时供应链带来的话语权， PPG 没有原料仓库但是可以保证原料供应的畅通，没有自己的工厂但是可以保证低成本采购，这构成了 PPG 竞争力的重要一环。
PPG男式衬衫创造的网络销售奇迹（四）——更轻的渠道
黎勇劲认为，传统渠道